成都鼎洋構件有限責任公司 土壤污染隱患排查報告及整改方案

2021-05-18 0

成都鼎洋構件有限責任公司

土壤污染隱患排查報告及整改方案

排查單位 ：成都鼎洋構件有限責任公司

協助單位：四川航島檢測科技有限公司

二〇二一年五月

1總論

1.1項目背景

為了全面落實科學發展觀，牢固樹立以人為本、安全發展的理念，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，省生態環境廳督促各企業全面排查治理事故隱患。以此來推動安全生產責任制和責任追究制的落實，完善安全生產規章制度，建立健全隱患排查治理監控的長效機制，實現隱患排查治理的經常化、規范化、制度化，堅決遏制重特大事故，為實現所屬企業安全生產奠定良好的基礎。文件要求要充分利用環境監管網格，加強對列入有關企業的日常監管執法，確保企業污染防治設施正常運行，污染物達標排放，嚴控企業“跑、冒、滴、漏”現象和無組織排放，防止污染土壤。

為全面貫徹落實《國務院關于印發土壤污染防治行動計劃的通知》（國發〔2016〕31號），保護和改善全省土壤環境，保障公眾健康和農產品質量安全，深入推進我省生態文明建設，促進經濟社會綠色發展和土壤資源可持續利用。2016年12月29日，四川省人民政府下發了《關于印發土壤污染防治行動計劃四川省工作方案的通知》（川府發[2016]63號），文件要求要切實推進土壤污染防治工作，逐步改善企業土壤環境質量，保障企業人居及周邊人居環境安全，并結合企業土壤污染現狀和經濟發展特點實際情況，促進企業經濟綠色發展和土壤資源可持續利用。

受成都鼎洋構件有限責任公司委托，四川航島檢測科技有限公司（以下簡稱“航島檢測”）對成都鼎洋構件有限責任公司進行土壤污染隱患排查監測。根據現場排查，參照《重點監管單位土壤污染隱患排查指南（試行）》相關要求，完成了《成都鼎洋構件有限責任公司土壤隱患排查報告和整改方案》的編制。

1.2排查目的和原則

1、排查目的

按照《重點監管單位土壤污染隱患排查指南（試行）》的相關要求，并結合企業生產工藝及所用原輔材料等相關資料，對企業展開綜合性的污染隱患排查，主要涉及生產廠房、原料堆場及危廢暫存間等重點區域；重點設施包括鍍鋅車間、原材料及廢物堆放設施等。通過對現場所得情況及資料進行整理與分析，結合土壤監測數據形成企業土壤污染隱患排查報告，并對排查過程中出現的污染隱患形成相應的整改方案。

2、編制原則

本次土壤污染隱患整改方案的編制主要遵循以下原則開展：

①針對性原則：整改方案充分考慮企業土壤污染隱患排查情況、企業自身實際經營狀況和隱患點現場實際情況，采用合適的整改措施。

②安全性原則：確保整改方案各項措施實施過程中的施工安全，防止對施工人員、周邊人群健康產生危害及對生態環境產生二次污染。

③可操作性原則：綜合考慮土壤污染隱患問題、時間、經費及企業實際生產經營狀況等因素，結合當前科技發展和專業技術水平，制定整改方案，使整改措施切實可行。

1.3排查范圍

本次土壤污染隱患排查范圍為成都鼎洋構件有限責任公司廠區重點場所和重點設施，主要包括：鍍鋅生產車間、氫氧化鈉暫存區、危廢暫存間、助鍍液處理間、廢酸暫存間、氯化銨暫存區、廢渣暫存間、化糞池。

1.4編制依據

1、法律法規及政策

（1）《中華人民共和國環境保護法》（2015.1.1）；

（2）《中華人民共和國水污染防治法》（2017.6.27 第二次修正）；

（3）《中華人民共和國大氣污染防治法》（2018.10.26）；

（4）《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》（2020.4.29修訂）；

（5）《中華人民共和國土壤污染防治法》（2019.1.1）。

2、技術導則、標準及規范

（1）《建設用地土壤污染狀況調查技術導則》（HJ 25.1-2019）；

（2）《建設用地土壤污染風險管控和修復監測技術導則》（HJ 25.2-2019）；

（3）《建設用地土壤污染風險評估技術導則》（HJ 25.3-2019）；

（4）《工業企業場地環境調查評估與修復工作指南（試行）》（環境保護部，2014 年）；

（5）《土壤環境監測技術規范》（HJ/T166-2004）；

（6）《危險化學品重點危險源辨識》（GB18218-2018）；

（7）《重點行業企業用地調查疑似污染地塊布點技術規定（試行）》；

（8）《土壤環境質量建設用地土壤污染風險管控標準（試行）》（GB36600-2018）；

（9）《工業建筑防腐蝕設計規范》（GB 50046-2008）；

（10）《國家危險廢物名錄》（2021年本版）；

（11）《工礦用地土壤環境管理辦法（試行）》（環境保護部第3號令，2018）；

（12）四川省生態環境廳《土壤污染防治行動計劃四川省工作方案》2020度實施方案；

（13）四川省政府《關于印發土壤污染防治行動計劃四川省工作方案的通知》（川府發〔2016〕63號）；

（14）四川省環境保護廳《關于做好《企業土壤污染防治責任書》簽訂工作的函》（川環函〔2017〕2069號）。

（15）《重點監管單位土壤污染隱患排查指南（試行）》（2021年1月5日）

2企業概況

2.1企業基礎信息

成都鼎洋構件有限責任公司成立于2004年8月，位于成都新津工業集中發展A區，主要從事鋼構件產品的生產加工銷售。

成都鼎洋構件有限責任公司現有一條熱鍍鋅生產線，配套相對完善公輔設施、環保設施和辦公設施，形成年加工10-220KV輸配電鋼構6000噸的加工能力。項目于2008年通過了環境影響評價，并取得原新津縣環保局批復（新工環建[2008]復字6號）。于2011年9月完成項目竣工環境保護驗收。

表 21 企業基本信息表

企業名稱 成都鼎洋構件有限責任公司

組織機構代碼 915101327801320709 法人 王菊

注冊地址 四川省成都市新津縣工業園區A區 企業類型 私營企業

主營業務 金屬表面處理

行業類別 金屬表面處理及熱處理加工 注冊資本 2200萬

占地面積 16.81畝

2.2建設項目概況

1、建設項目地理位置

本項目位于成都新津工業集中發展A區，廠區邊界如圖2-1所示，廠區占地面積約16.81畝，主要建筑物建筑面積5620㎡，廠區中心經緯度為：N103.784644962、Ｅ30.437474039。項目地理位置圖見附圖1。

新津區位于成都市西南方，東鄰雙流，西界大邑、邛崍，南接彭山，北毗崇州。新津素有成都南大門之稱，距成都市約28 公里，離西南航空港18 公里，有川藏線、大件公路、成樂成雅高速公路和成昆鐵路穿境而過，是成都市至峨眉山、樂山、雅安、攀西等國家級旅游線路必經之地，歷來為川西南的交通樞紐。

圖 21 企業區域位置圖

2、場地用地歷史沿革

根據采訪業主單位相關人員以及查閱衛星歷史照片資料 （來源： Google EarthImaginary），地塊土地使用情況如下： 

?2008年至今：成都鼎洋構件有限責任公司使用。 

根據覆蓋地塊所在區域的歷史衛星圖（最早追溯至 2012 年）如下圖所示，該地塊自2008年起成都鼎洋構件有限責任公司廠區已經存在，至今該區域的土地使用情況無明顯變更，廠區面積不變（見圖2-2）。 

2012年5月

2020年1月

圖 22 廠區航拍歷史圖

3、場地使用現狀

（1）平面布置

根據現場調查，成都鼎洋構件有限責任公司場地為矩形，場地內的主要設置鍍鋅生產車間、焊接車間（目前為空置車間）、加工車間（目前為空置車間）、成品堆場、綜合樓，主要設施設備包括：鍍鋅生產車間、氫氧化鈉暫存區、危廢暫存間、助鍍液凈化設備、廢液暫存間、氯化銨暫存間、廢渣暫存間、化糞池。生產區位于廠區東側，綜合樓位于廠區西側。廠區布置情況見下表：

圖 23 廠區主要建筑物分布情況

（2）外部環境狀況及敏感目標

根據現場踏勘，成都鼎洋構件有限責任公司外環境關系如下：

廠區北側與興園10路相鄰，隔道路從為五一六隔震科技有限公司和彩虹集團；廠區東側與四川雄盛鋼結構有限公司；廠區東南側為成都北斗包裝印務公司和成都蜀川汽車減震器廠；廠區西南側為成都三環金屬制品公司；廠區西側與濟通路橋科技公司相鄰；

廠區南側280m處為純陽花園四期，東南側326m處為新津縣技工學校。

經現場勘察，廠區周邊主要為工業企業和道路，周邊的主要的敏感目標主要為南側280m處的純陽花園四期和東南側326m處的新津縣技工學校。本項目外環境關系圖見附圖3。

表 22 廠區外環境分布情況

序號 名稱 位置 備注

1 五一六隔震科技有限公司 北側30m處 工業廠房

2 彩虹集團 北側30m處 工業廠房

3 四川雄盛鋼結構有限公司 東側相鄰 工業廠房

4 成都北斗包裝印務公司 東南側相鄰 工業廠房

5 成都蜀川汽車減震器廠 東南側130m處 工業廠房

6 成都三環金屬制品公司 西南側25m處 工業廠房

7 濟通路橋科技公司 西側相鄰 工業廠房

8 純陽花園四期 廠區南側280m處 居民小區

9 新津縣技工學校 東南側326m處 學校

4、廠區建設情況

成都鼎洋構件有限責任公司在新津工業集中發展區(A 區)新征土地16.81畝(11208.75m2),修建加工車間、焊接車間、鍍鋅車間等生產加工車間、綜合樓及其他配套建筑物，主要建筑物建筑面積5620m2。項目建設表見表2-3。

表2-3 項目建設內容

名稱 建設內容及規模 備注

主體工程 加工車間:1F,建筑面積1360.4m2,廠房高9m，主要包括下料、劃線、制孔、組裝工段 目前為空置廠房

焊接車間:1F，建筑面積800m2,廠房高9m，主要包括焊接工段 目前為空置廠房

鍍鋅車間:1F，建筑面積720m2廠房高9m,主要包括熱浸鍍鋅工段 一致

輔助工程 化糞池:10m3，2座 化糞池：10m3，2座

公用工程 供水、排水 一致

供配電 一致

通訊 一致

道路及停車場:總用地面積2681m2 一致

綠化:總綠地面積600m2 一致

倉儲運輸 料場:2個，用地面積總計3045.29m2,露天裝卸作業 一致

辦公生活設施 綜合樓:4F，建筑面積1272m2 一致

2.3原輔料及產品情況

成都鼎洋構件有限責任公司現有一條熱鍍鋅生產線，主要對已加工成型的鋼構件進行表面鍍鋅處理，形成年鍍鋅鋼構6000噸的加工能力。鍍鋅生產線需要的原輔料及產品情況見下表：

表 24 成都鼎洋構件有限責任公司生產原輔材料消耗情況

生產產品 序號 主要物料名稱 年用量t/a 備注

鍍鋅鋼構件 1 鋼構件 6000 用于鍍鋅生產車間

2 鹽酸 200

3 氯化銨 5

4 鋅錠 300

5 氨水 5 用于助鍍液除鐵處理

6 雙氧水 5

7 氫氧化鈉 10 用于酸霧凈化塔

8 天然氣 57.6萬m3/a 燃氣公司提供，用于鍍鋅生產車間

9 水 3400m3/a 生活用水和酸霧凈化塔用水

2.4生產工藝及產排污環節

本項目為對成型的鋼結構進行鍍鋅表面處理，不涉及機加工和焊接工序，生產工藝流程及產排污環節圖見下圖：

圖 24 工藝流程及產污環節示意圖

工藝說明：

1、對鋼構件采用酸洗法除銹，即將鋼構件浸入鹽酸中，以除去鋼構件表面的氧化膜等銹蝕物。酸洗工藝采用26%-27%左右的鹽酸作浸蝕劑，在室溫不加熱的條件下作業。

2、對鋼構件鍍鋅采用的是熱浸鍍鋅法，即將除銹后的黑件產品放入熔化的鋅槽中浸泡約5min。根據建設單位提供的資料，本項目熱浸鍍鋅采用天然氣加熱，不使用燃煤加熱鍍鋅。

3、對熱浸鍍鋅后的鋼構件采用冷卻水進行直接冷卻。

2.5涉及的有毒有害物質

根據項目原輔料情況，本項目涉及的有毒有害物質主要為鹽酸、氯化銨、氫氧化鈉、雙氧水和氨水。

表 2-5 鹽酸的理化性質

標識 中文名：鹽酸；氫氯酸 英文名：hrdrochloricacid；chlorohydricacid

分子式：HCI 分子量：36.46 CAS號：7647－01－0

危規號：81013

理化性質 性狀：無色或微黃色發煙液體、有刺鼻的酸味。

溶解性：與水混溶，溶于堿液。

熔點（℃）：－114.8（純） 沸點（℃）：108.6（20％） 相對密度（水＝1）：1.20

臨界溫度（℃）： 臨界壓力（MPa）： 相對密度（空氣＝1）：1.26

燃燒熱（KJ/mol）：無意

義 最小點火能（mJ）： 飽和蒸汽壓（KPa）：30.66（21℃）

燃燒爆炸危險性 燃燒性：不燃 燃燒分解產物：氯化氫。

閃點（℃）：無意義 聚合危害：不聚合

爆炸下限（％）：無意義 穩定性：穩定

爆炸上限（％）：無意義 最大爆炸壓力（MPa）：無意義

引燃溫度（℃）：無意義 禁忌物：堿類、胺類、堿金屬、易燃或可燃物。

危險特性：能與一些活性金屬粉末發生反應，放出氫氣。遇氰化物能產生劇毒的氰化氫氣體。與堿發生中合反應，并放出大量的熱。具有較強的腐蝕性。

滅火方法：消防人員必須佩戴氧氣呼吸器、穿全身防護服。用堿性物質如碳酸氫鈉、碳酸鈉、消石灰等中和。也可用大量水撲救。

毒性 接觸限值：中國MAC（mg/m3）15 前蘇聯MAC（mg/m3）未制定標準

美國TVL－TWAOSHA5ppm，7.5〔上限值〕美國TLV－STELACGIH 5ppm，7.5mg/m3

對

人體危害 侵入途徑：吸入、食入。

健康危害：接觸其蒸氣或煙霧，可引起急性中毒，出現眼結膜炎，鼻及口腔粘膜有燒灼感，鼻衄，齒齦出血，氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮膚接觸可致灼傷。慢性影響：長期接觸，引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。

急救 皮膚接觸：立即脫出被污染的衣著。用大量流動清水沖洗，至少15分鐘。就醫

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。

食入：誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫。

防護 工程防護：密閉操作，注意通風。盡可能機械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設備。

個人防護：可能接觸其煙霧時，佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）或空氣呼吸器。緊急事態搶救或撤離時，建議佩戴氧氣呼吸器；穿橡膠耐酸堿服；戴橡膠耐酸堿手套。工作現場嚴禁吸煙、進食和飲水。工作畢，淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛生習慣。

泄漏處理 迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容；用泵轉移至槽車或專用收集器內。回收或運至廢物處理場所處置。

貯運 包裝標志：20。UN編號：1789；包裝分類：Ⅰ；包裝方法：螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶（罐）外木板箱；耐酸壇、陶瓷罐外木板箱或半花格箱。儲運條件：儲存于陰涼、干燥，通風良好的倉間。應與堿類、金屬粉末、鹵素（氟、氯、溴）、易燃或可燃物分開存放。不可混儲混運。搬運要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。分裝和搬運作業要注意個人防護。運輸按規定路線行駛。

表 2-6 氯化銨的理化性質

標識 中文名：氯化銨 別名：硇砂；英文名：AmmoniumChloride

分子式：NH4Cl 分子量：53.49 CAS號：12125-02-9

理化性質 性狀：無臭、味咸、容易吸潮的白色粉末或結晶顆粒

溶解性：與水混溶，溶于堿液。

熔點（℃）： 520 相對密度（水＝1）：1.53

沸點（℃）： / 飽和蒸氣壓（kPa）：/

溶解性 微溶于乙醇，溶于水，溶于甘油

燃燒爆炸危險性 燃燒性 不燃 燃燒分解物 氯化氫、氮氧化物

閃點(℃) / 爆炸上限%（v%） /

自燃溫度(℃) / 爆炸下限%（v%） /

危險特性 受高溫分解產生有毒的腐蝕性煙氣 聚合危害：不聚合

建規火險級 戊 穩定性 穩定

禁忌物 強酸、強堿、鉛、銀

毒性健康危害 侵入途徑 吸入、食入、經皮吸收

毒性健康危害 LD50：1650mg/kg(大鼠經口)本品對皮膚、粘膜有刺激性，可引起肝腎功能損害，誘發肝昏迷，造成氮質血癥和代謝性酸中毒等。健康人應用50g氯化銨可致重度中毒，有肝病、腎病、慢性心臟病的患者即可引起嚴重中毒。口服中毒引起化學性胃炎，嚴重者由于血氨顯著增高，誘發肝昏迷。嚴重中毒時造成肝、腎損害，出現代謝性酸中毒，同時支氣管分泌物大量增加.職業性接觸，可引起呼吸道粘膜的刺激和灼傷。慢性影響 :經常性接觸氯化銨，可引起眼結膜及呼吸道粘膜慢性炎癥。

急救 皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫。②眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。③吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。

④食入：飲足量溫水，催吐。洗胃，導泄。就醫。

儲運條件與泄漏處理 儲運條件：①儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房，注意防潮。遠離火種、熱源。應與酸堿分開存放，切忌混儲。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。②運輸注意事項：運輸過程中要防雨淋和烈日曝曬。裝卸時要小心輕放，防止包裝破損。泄漏處理：隔離泄漏污染區，限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防酸堿工作服。避免揚塵，小心掃起，置于袋中轉移至安全場所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或運至廢物處理場所處置。消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風向滅火。

滅火方法 用水、沙土、二氧化碳滅火器撲救。滅火時盡可能將容器從火場移至空曠處。

表 2-7 氫氧化鈉的理化性質

標識 中文名：氫氧化鈉；燒堿；苛性鈉 英文名：Sodiunhydroxide；Causticsoda；Sodiunhydrate

分子式：NaOH 分子量：40.01 CAS號：1310-73-2

危險貨物編號：82001

理化性質 性狀：白色不透明固體，易潮解。

溶解性：易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。

熔點（℃）：318.4 沸點（℃）：1390 相對密度（水＝1）：2.12

臨界溫度（℃）： 臨界壓力（MPa）： 相對密度（空氣＝1）：/

飽和蒸汽壓（KPa）：0.13/739℃

燃燒爆炸危險性 燃燒性：不燃 燃燒分解產物：可能產生有害的毒性煙霧。

閃點（℃）：無意義 聚合危害：不聚合

爆炸下限（％）：無意義 穩定性：穩定

爆炸上限（％）：無意義 最大爆炸壓力（MPa）：無意義

引燃溫度（℃）：無意義 禁忌物：強酸、易燃或可燃物、二氧化碳、過氧化物、水。

危險特性：與酸發生中和反應并放熱。遇潮時對鋁、鋅和錫有腐蝕性，并放出易燃易爆的氫氣。本品不會燃燒,遇水和水蒸氣大量放熱,形成腐蝕性溶液。具有強腐蝕性。

滅火方法：用水、砂土撲救，但須防止物品遇水產生飛濺，造成灼傷。

對人體危害 侵入途徑：吸入、食入、經皮吸收。

健康危害：本品有強烈刺激和腐蝕性。粉塵或煙霧刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔；皮膚和眼直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克。

急救 皮膚接觸：立即用水沖洗至少15分鐘。若有灼傷，就醫治療。眼睛接觸：

立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。或用3%硼酸溶液沖洗。就醫。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。必要時進行人工呼吸。就醫。食入：患者清醒時立即漱口，口服稀釋的醋或檸檬汁，就醫

儲運條件 儲運條件：儲存于干燥清潔的倉間內，注意防潮和雨淋。應與易燃或可燃物及酸類分開存放。搬運時應輕裝輕卸，防止包裝和容器損壞。雨天不宜運輸。泄漏處理：隔離泄漏污染區，周圍設警告標志，建議應急處理人員戴好防毒面具，穿化學防護服。不要直接接觸泄漏物，用潔凈的鏟子收集于干燥凈潔有蓋的容器中，以少量加入大量水中，調節至中性，再放入廢水系統。也可以用大量水沖洗，經稀釋的洗水放入廢水系統。如大量泄漏，收集回收或無害處理后廢棄。

表 2-8 雙氧水的理化性質

標識 中文名：雙氧水 英文名：Hydrogenperoxide

分子式：H2O2 分子量：34.01 危險貨物編號：51001

CAS編號：7722-84-1

第5.1類氧化劑

理化性質 性狀：無色透明液體，有微弱的特殊氣味

溶解性：溶于水、醇、醚，不溶于苯、石油醚

熔點（℃）：-2（無水） 沸點（℃）：158（無水） 相對密度（水＝1）：/

禁忌物：易燃或可燃物、強還原劑、銅、鐵、鐵鹽、鋅、活性金屬粉末

穩定性 穩定

聚合危害 不聚合

燃燒爆炸危險性 燃燒性：不燃

危險特性：爆炸性強氧化劑。雙氧水本身不燃，但能于可燃物反應放出大量熱量和氧氣而引起著火爆炸。雙氧水PH值在～時最穩定，在堿性溶液中極易分解，在遇強光，特別是波射線照射時也能發生分解。當加熱到100℃以上時，開始急劇分解。它與許多有機物，如糖、淀粉、醇類、石油產品等形成爆炸性混合物，在撞擊、受熱或電火花作用下能發生爆炸。雙氧水與許多無機化合物或雜質接觸后會迅速分解而導致爆炸，放出大量的熱量、氧和水蒸氣。大多數重金屬（如鐵、銅、銀、鉛、汞、鋅、鈷、鎳、鉻、錳等）及其氧化物和鹽類都是活性催化劑，塵土、香煙灰、炭粉、鐵銹等也能加速分解。濃度超過74％的雙氧水，在具有適當的點火源或溫度的密閉容器中，會產生氣相爆炸。

滅火方法：消防人員必須穿全身防火防毒服；盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水冷卻火場容器，直至滅火結束。處在火場中的容器若已變色或安全泄壓裝置中產生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：水、霧狀水、干粉、砂土。

毒性 急性毒性：LD50（mg/kg，大鼠經口）

對

人體危害 侵入途徑：吸如、食入；吸入本品蒸氣或霧對呼吸道有強烈刺激性。眼直接接觸液體可導致不可逆損失甚至失明。口服中毒出現腹痛、胸口痛、呼吸困難、嘔吐、一時性運動和感覺障礙、體溫升高等。個別病例出現視力障礙、癲癇樣痙攣、輕癱等。長期接觸本品可導致接觸性皮炎。

急救 皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用大量清水沖洗；

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘，就醫；吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，給輸氧；如呼吸停止，立即進行人工呼吸，就醫；食入：飲足量溫水，催吐，就醫。

防護 工程控制：生產過程密閉，全面通風，提供安全淋浴和洗眼設備；

呼吸系統防護：可能接觸其蒸氣時，佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）；

眼睛防護：呼吸系統中已作防護；身體防護：穿聚乙烯防毒服；

手防護：帶氯丁橡膠手套；其他：工作場所禁止吸煙。工作畢淋浴更衣，單注意個人清潔衛生。

泄漏處理 迅速撤離泄漏區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制出入，建議應急處理人員佩戴自給正壓呼吸器，穿防酸堿工作服，盡可能切斷泄漏源，防止進入下水道、排洪溝等限制性空間；小量泄漏：用砂土、蛭石或其他惰性材料吸收，也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后排入廢水系統；大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容；噴霧狀水冷卻和稀釋蒸氣、保護現場人員、把泄漏物稀釋成不燃物。用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置

貯運 儲存于陰涼、通風良好內，遠離火種、熱源。倉內溫度不宜超過30℃。防止陽光直射。保持容器密封。應與易燃物、可燃物、還原劑、酸類、金屬粉末等分開存放，不可混儲、混運。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。夏季應早晚運輸，防止日光曝曬。禁止撞擊和震蕩。

表 2-9氨水的理化性質

標識 氨溶液[10%＜含氨≤35%]；氫氧化銨；氨水 英文名：Ammonium hydroxide；Ammonia water

分子式：NH4OH 分子量：35.05 CAS號：1336-21-6

UN編號：2672

理化性質 性狀：無色透明液體，有強烈的刺激性臭味

溶解性：溶于水、醇

熔點（℃）/ 沸點（℃）：/ 相對密度（水＝1）：0.91

燃燃燒爆炸危險性

毒性 燃燒性：可燃 燃燒分解產物：氨。

閃點（℃）：無意義 聚合危害：不聚合

爆炸下限（％）：16.0 穩定性：穩定

爆炸上限（％）：25.0 禁忌物：酸類、鋁、銅

危險特性：易分解放出氨氣，溫度越高，分解速度越快，可形成爆炸性氣體。若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。

滅火方法：用霧狀水、二氧化碳、砂土滅火。

對人體危害 侵入途徑：吸入、食入、經皮吸收

毒性LD50：350mg/kg(大鼠經口)。

健康危害：吸入后對鼻、喉和肺有刺激性引起咳嗽、氣短和哮喘等；可因喉頭水腫而窒息死亡；可發生肺水腫，引起死亡。氨水濺入眼內，可造成嚴重損害，甚至導致失明；皮膚接觸可致灼傷。慢性影響：反復低濃度接觸，可引起支氣管炎。皮膚反復接觸，可致皮炎，表現為皮膚干燥、癢、發紅。

急救方法 皮膚接觸：立即用水沖洗至少15分鐘。若有灼傷，就醫治療。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。或用3%硼酸溶液沖洗。立即就醫。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時給輸氧，停止呼吸時，立即進行人工呼吸，就醫。食入“誤服者立即漱口，口服稀釋的醋或檸檬汁，就醫。

貯運條件與泄露處理 儲運條件：儲存于陰涼、干燥通風良好的倉間內。遠離火種、熱源。防止陽光直射。應與酸類、金屬類粉末分開存放。搬運時應輕裝輕卸，防止包裝和容器損壞。運輸按規定路線行駛，勿在居民區和人口稠密區停留。泄漏處理：疏散泄漏污染區人員至安全區，禁止無關人員進入污染區，建議應急處理人員戴自給式呼吸器，穿化學防護服。不要直接接觸泄漏物，在確保安全情況下堵漏。用大量水沖洗，經稀釋的洗水放入廢水系統。用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后以少量加入大量水中，調節至中性，再放入廢水系統。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉移、回收或無害處理后廢棄。

2.6污染防治措施

成都鼎洋構件有限責任公司在生產過程中會產生廢氣（酸洗、鍍鋅等工藝產生廢氣），在公用工程和輔助設施運行過程中會產生廢水，在辦公及生活設施運行是會產生生活污水和垃圾。另外，生產過程中會產生噪聲和固廢，其污染物產生及治理情況如下。

1、廢水

（1）生產廢水

根據現場調查，成都鼎洋構件有限責任公司鍍鋅生產線酸洗后清洗池產生清洗廢水，清洗廢水循環使用，定期檢測水質中PH，若發現廢水中濃度較高時需添加堿中和，定期打撈廢渣，定期添加損耗的水，該類廢水不外排。

鍍鋅后冷卻水中定期添加損耗的水，冷卻水循環使用，不外排。

（2）生活污水

廠區未設置食堂，本項目職工生活污水經化糞池收集預處理后，進入市政污水管網，最后進入新津縣城市污水處理廠處理后排入岷江。

2、廢氣

（1）酸霧

酸洗時通過酸霧處理設備和加入抑霧劑可以有效的抑制酸霧的產生，對周圍環境影響將降到最低。本項目在酸洗池側邊設置吸風口，鹽酸霧經收集后進入酸霧凈化塔凈化處理，處理后經15m高排氣筒排放。酸霧除塵設備見圖2-5。

圖2-5 酸霧凈化塔設置情況示意圖

（2）鋅煙

熱浸鍍鋅池產生的鋅煙通過布袋除塵處置后經15m高排氣筒排放。

（3）天然氣燃燒廢氣

熱浸鍍鋅池加熱采用天然氣加熱，天然氣為清潔能源，燃燒廢氣經15m排氣筒直接排放。

3、固廢

成都鼎洋構件有限責任公司主要固體廢物為生產工藝產生的酸洗池中酸洗廢渣、鍍鋅時鋅槽中產生的鋅渣以及助鍍液處理產生的廢渣，其次為生活垃圾。表面處理廢物送有資質的危險廢物處理單位處理；其他危暫存于公司危廢間。固體廢物產生及處置情況見下表

表 210成都鼎洋構件有限責任公司固廢產生及處置情況

名稱 固體廢物種類 產生環節 處理方式

廢渣 危險廢物 酸洗槽的撈渣、助鍍劑處理過程產生的廢渣 委托四川省中明環境治理有限公司處置

鋅灰 危險廢物 布袋除塵器產生的除塵灰

廢機油 危險廢物 設備檢修

含酸沾染物 危險廢物 生產過程

廢酸液 危險廢物 酸洗池更換的廢液 委托四川金岸環保科技有限公司處置

鋅渣 危險廢物 打磨環節 鍍鋅生產線回收利用

生活垃圾 生活垃圾 工作人員 由當地環衛部門收集后統一清運處理

污泥 污泥 化糞池

成都鼎洋構件有限責任公司分別與四川省中明環境治理有限公司和四川金岸環保科技有限公司簽訂了危廢處置協議，協議見附件。

4、噪聲

本項目鍍鋅車間產生的噪聲不大，廠區四周進行了綠化，建設單位在運輸、裝卸鋼材、鋼板過程中做到文明操作，嚴禁隨意拋放，廠區內禁止鳴笛，加強環保教育宣傳和管理，有效控制噪聲排放。

5、廠區“三廢”達標排放情況分析

根據成都鼎洋構件有限責任公司于2019年6月委托四川中望正檢環境檢測有限公司對廠區環境噪聲、有組織廢氣及廢水的檢測報告（報告見附件）：廠區生活污水經化糞池預處理后能達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準；項目廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3 類標準；酸霧凈化塔處理后的氯化氫有組織排放濃度和排放速率能滿足《大氣綜合排放標準》（GB16297-1996)中2 級標準要求。同時，成都鼎洋構件有限責任公司于2020年7月委托四川中望正檢環境檢測有限公司對廠區酸霧凈化塔處理后的氯化氫進行監測，酸霧凈化塔處理后的氯化氫有組織排放濃度和排放速率能滿足《大氣綜合排放標準》（GB16297-1996)中2 級標準要求。

2.7歷史土壤和地下水環境監測信息

都鼎洋構件有限責任公司于2020年9月16日委托四川九誠檢測技術有限公司對廠區土壤和地下水進行了采用檢測。監測報告詳見附件。

2.7.1監測方案

根據現場踏勘以及分析，對可能存在污染的區域進行采樣分析，監測方案見表2-11。監測點位圖見圖2-6。

表2-11  監測方案一覽表

監測點位 監測位置 監測介質 采樣深度 監測指標

S1 加工車間內 土壤 表層土0.2m A1類--鎘、鉛、鉻（六價）、銅、鋅、鎳、汞、砷、A2類--錳、鈷、硒、釩、銻、鉈、鈹、鉬 D1類-土壤pH、

C1類-石油烴

S2 加工車間內 土壤

S3 焊接車間內 土壤

S4 鍍鋅車間內（危廢暫存間外） 土壤 A1類--鎘、鉛、鉻（六價）、銅、鋅、鎳、汞、砷、A2類--錳、鈷、硒、釩、銻、鉈、鈹、鉬 D1類-土壤pH

S5 鍍鋅車間外 土壤

S6 廢酸收集池外側 土壤

S7 辦公樓外側 土壤背景點 A1類--鎘、鉛、鉻（六價）、銅、鋅、鎳、汞、砷、A2類--錳、鈷、硒、釩、銻、鉈、鈹、鉬  D1類-土壤pH、C1類-石油烴

D1 廠區自有水井 地下水背景點 監測井0.5m以下 pH、色度、嗅和味、氨氮（以N計）、耗氧量、亞硝酸鹽（以N計）、硝酸鹽（以N計）、陰離子表面活性劑、溶解氧、硫酸鹽、氯化物、磷酸鹽、鉛、鎘、砷、汞、六價鉻、石油類、銅、鎳、鋅、

D2 廠區自有水井 地下水

D3 廠區外 地下水

圖2-6 監測點位布置圖

2.7.2現場采樣及實驗室分析

1、現場點位調整情況

現場實際采樣中，布設點位均滿足采樣條件，所有采樣點位均按照布點方案進行采樣。

2、現場采樣方法

土壤采樣方法：本項目只采集表層土樣（0.2m），采取手工鉆進行破碎，去除表層可能被擾動的土壤后，采集土芯，為防止樣品的交叉污染，采樣人員均佩戴一次性PE手套，使用木鏟進行樣品采集，采集500g樣品放入棕色玻璃瓶加密封蓋保存。土樣采集過程中仔細觀察土壤，并適當嗅聞是否有異味，及時記錄土壤性狀，并由專人填寫樣品標簽、采樣記錄。

地下水采樣方法：地下水樣品采集分為監測井建設、監測井洗井和地下水采樣這三個步驟。根據現場踏勘，本項目三個地下水井均為現有水井，均處于正常使用中，因此僅有洗井和采集兩個步驟。采取人工洗井方式在采樣前對監測井開展洗井工作，洗井要求如下：

①監測井洗井時，人工提水速率要慢，并記錄提水開始、結束時間。洗井的提水速率以不致造成濁度增加、氣提作用等現場為原則，即表示提水速率應小于補注速率，洗井提水速率控制在0.1～0.5L/min。

②洗井過一段時間后量測pH、電導率及溫度，并進行記錄，同時觀察汲出水顏色、異味及雜質。水量復合三倍井柱水體積的要求，并與洗井期間現場至少量測5次以上，最后三次應復合各項參數穩定標準如下：pH≤±0.2、溫度≤±0.2℃。若已達穩定則判定洗井結束，若未達穩定則應繼續洗井，直到各項參數達到穩定為止。

3、現場采樣圖片

土壤S1 土壤S2

土壤S3 土壤S4

土壤S5 土壤S6

土壤S7 地下水D1

地下水D2 地下水D3

圖2-7 現場采樣圖片

4、檢測點位及樣品信息

表2-12 地下水檢測點位及樣品信息

點位序號 采樣點位 采樣日期 樣品性狀

/ D1廠區自有水井 N 30.437658 E 103.784129 2020.09.16 透明、無色、無味、無浮油

/ D2廠區自有水井 N 30.436813 E 103.784326 2020.09.16 透明、無色、無味、無浮油

/ D3廠區外 N 30.435190 E 103.786860 2020.09.16 透明、無色、無味、無浮油

表2-13  土壤檢測點位及樣品信息

點位序號 采樣層次（cm） 采樣點位 采樣日期 樣品性狀

1# 0-20 加工車間內

E：103.784625 N：30.437674 2020.09.16 淺黃色、砂壤土、潮、無根系

2# 0-20 加工車間內

E：103.784858 N：30.437567 2020.09.16 淺黃色、砂壤土、潮、無根系

3# 0-20 焊接車間內

E：103.785112 N：30.437386 2020.09.16 淺黃色、砂壤土、潮、無根系

4# 0-20 鍍鋅車間內（危廢暫存間外）

E：103.785193 N：30.437075 2020.09.16 淺黃色、砂壤土、潮、無根系

5# 0-20 鍍鋅車間外

E：103.784668 N：30.437185 2020.09.16 淺棕色、砂壤土、潮、無根系

6# 0-20 廢酸收集池外側

E：103.784434 N：30.436930 2020.09.16 淺棕色、砂壤土、潮、無根系

7# 0-20 辦公室外側

E：103.784017 N：30.437880 2020.09.16 黃棕色、輕壤土、濕、無根系

2.7.3檢測方法

表2-14 檢測方法、方法來源、使用儀器及檢出限

檢測

類別 檢測項目 檢測方法 檢測儀器及型號 儀器編號 檢出限

水和廢水 pH 水質  pH值的測定 

玻璃電極法  GB 6920-86 pH計 PHS-3C JC/YQ001 /

氨氮 水質  氨氮的測定

納氏試劑分光光度法  HJ 535-2009 紫外可見分光光度計TU-1810 JC/YQ083 0.025mg/L

石油類 水質  石油類的測定 紫外分光光度法（試行） HJ 970-2018 0.01mg/L

陰離子表面活性劑 水質  陰離子表面活性劑的測定

亞甲藍分光光度法  GB 7494-87 0.05mg/L

亞硝酸鹽氮 水質  亞硝酸鹽氮的測定

分光光度法  GB 7493-87 0.003mg/L

高錳酸鹽

指數 水質  高錳酸鹽指數的測定

GB 11892-89 / / 0.125mg/L

鉛 石墨爐原子吸收法 《水和廢水監測分析方法》（第四版增補版）國家環境保護總局（2002年） 原子吸收分光光度計

AA-7003 JC/YQ028 0.25μg/L

鎘 0.025μg/L

銅 水質  銅、鋅、鉛、鎘的測定

原子吸收分光光度法  GB 7475-87 0.01mg/L

鋅 0.01mg/L

汞 水質 汞、砷、硒、鉍和銻的測定

原子熒光法  HJ 694-2014 原子熒光光度計

RGF-7800 JC/YQ008 0.04μg/L

砷 水質 汞、砷、硒、鉍和銻的測定

原子熒光法  HJ 694-2014 0.3μg/L

六價鉻 水質  六價鉻的測定 二苯碳酰二肼分光光度法 GB 7467-87 紫外可見分光光度計UV-1800PC JC/YQ027 0.004mg/L

氯化物（根） 水質 無機陰離子（F-、 Cl-、NO2-、 Br-、NO3-、PO43-、SO32-、SO42-）的測定 離子色譜法HJ 84-2016 離子色譜儀 ICS-600 JC/YQ143 0.007mg/L

硝酸鹽（根） 0.016mg/L

硫酸鹽（根） 0.018mg/L

磷酸鹽（根） 0.051mg/L

色度 水質  色度的測定

GB 11903-89 （鉑鈷比色法） / / /

臭和味 生活飲用水標準檢驗方法 感官性狀和物理指標3.1 嗅氣和嘗味法GB/T 5750.4-2006 / / /

鎳 水質65種元素的測定 電感耦合等離子體質譜法HJ700-2014 電感耦合等離子體質譜儀 KL-ICPMS-01 0.00006mg/L

溶解氧 便攜式溶解氧儀法 《水和廢水監測分析方法》（第四版增補版）國家環境保護總局（2002年） F4便攜式 溶解氧測定儀  F4 JC/YQ162 /

土壤和沉積物 鉛 土壤質量 鉛、鎘的測定 石墨爐原子吸收分光光度法 

GB/T 17141-1997 原子吸收分光光度計

AA-7003 JC/YQ028 0.1mg/kg

鎘 0.01mg/kg

銅 土壤和沉積物 銅 鋅 鉛 鎳 鉻的測定火焰原子吸收分光光度法 

HJ 491-2019 1mg/kg

鎳 3mg/kg

鋅 1mg/kg

汞 土壤質量 總汞、總砷、總鉛的測定

原子熒光法 第1部分：土壤中總汞的測定  GB/T 22105.1-2008 原子熒光光度計

RGF-7800 JC/YQ008 0.002mg/kg

砷 土壤質量 總汞、總砷、總鉛的測定

原子熒光法 第2部分：土壤中總砷的測定  GB/T 22105.2-2008 0.01mg/kg

硒 土壤和沉積物 汞、砷、硒、鉍、銻的測定微波消解/原子熒光法

HJ 680-2013 0.01mg/kg

六價鉻 土壤和沉積物 六價鉻的測定 堿溶液提取-火焰原子吸收分光光度法 

HJ 1082-2019 火焰原子吸收分光光譜儀

280FS / 0.5mg/kg

pH 土壤pH的測定

NY/T 1377-2007 酸度計

PHS-3C JC/YQ001 /

石油烴（C10-C40） HJ 1021-2019 土壤和沉積物石油烴（C10-C40）的測定 氣相色譜法 氣相色譜儀 KL-GC-03 6mg/kg

錳 HJ803-2016土壤和沉積物 12種金屬元素的測定 王水提取-電感耦合等離子體質譜法 電感耦合等離子體質譜儀 KL-ICPMS-01 0.4 mg/kg

鈷 0.04mg/kg

鉬 0.05 mg/kg

銻 HJ680-2013土壤和沉積物 汞、砷、硒、鉍、銻的測定 微波消解/原子熒光法 原子熒光光度計 KL-AFS-03 0.01mg/kg

鉈 土壤  鈹、鉈、鈷、鉻、銅、鎳、鉛、釩、鋅、錫的測定 電感耦合等離子體原子發射光譜法 全國土壤污染狀況詳查樣品分析測試方法系列技術規定2-2（環辦土壤函[2017]1625號） 電感耦合等離子體發射光譜儀 KL-ICP-03 0.4 mg/kg

釩 1.5 mg/kg

2.7.4檢測結果

表2-15地下水檢測結果

采樣點位

檢測項目 D1廠區自有水井 D2廠區自有水井 D3廠區外 標準限值

pH（無量綱） 7.36 7.33 7.27 6.5≤pH≤8.5

氨氮（以N計）（mg/L） 0.103 0.190 0.213 ≤0.50

硫酸鹽（mg/L） 76.0 66.5 65.7 ≤250

石油類（mg/L） ND ND ND /

陰離子表面活性劑（mg/L） ND ND ND ≤0.3

硝酸鹽（以N計）（mg/L） 2.61 6.84 0.662 ≤20.0

亞硝酸鹽（以N計） ND 0.265 0.771 ≤1.00

耗氧量（CODMn法，以O2計）（mg/L） 0.550 0.922 0.689 ≤3.0

溶解氧（mg/L） 1.97 2.01 1.94 /

鉛（mg/L） 0.00440 0.00337 0.00287 ≤0.01

鎘（mg/L） 0.000529 0.000411 0.000437 ≤0.005

銅（mg/L） ND ND ND ≤1.00

鋅（mg/L） 0.03 0.03 0.03 ≤1.00

汞（mg/L） ND 0.00006 ND ≤0.001

砷（mg/L） ND ND ND ≤0.01

氯化物（mg/L） 39.7 120 122 ≤250

鉻（六價）（mg/L） ND ND ND ≤0.05

磷酸鹽（mg/L） 0.215 0.198 0.220 /

色（鉑鈷色度單位） 2 2 2 ≤15

臭和味 無 無 無 無

*鎳（mg/L） 0.00024 0.00041 0.00040 ≤0.02

備注：1、“ND”表示檢測結果小于方法檢出限；

      2、“/”表示質量標準未對該指標作限值要求；

      3、“*”表示該項目分包給四川凱樂檢測技術有限公司，其CMA資質證書編號為172312050551。

表2-16 土壤檢測結果

采樣點位 S1加工車間內 S2加工車間內 S3焊接車間內 S4鍍鋅車間內（危廢暫存間外） S5鍍鋅車間外 S6廢酸收集池

外側 S7辦公室外側 標準限值

  采樣層次（cm）

檢測項目 0-20 0-20 0-20 0-20 0-20 0-20 0-20

pH（無量綱） 7.41 7.81 7.89 8.01 8.04 8.59 8.49 /

銅(mg/kg） 21 21 20 22 21 27 18 18000

鉛(mg/kg） 24.1 29.8 23.5 31.0 20.4 27.1 26.9 800

鎘(mg/kg） 0.63 0.28 0.41 0.64 0.47 0.51 0.63 65

鎳(mg/kg） 30 26 27 34 26 25 21 900

汞(mg/kg） 0.0675 0.100 0.0357 0.0307 0.0367 0.0423 0.0614 38

砷(mg/kg） 7.66 8.42 8.26 8.32 8.68 10.4 7.29 60

硒(mg/kg） 0.703 1.94 1.52 6.62 1.35 2.01 1.02 800

鋅(mg/kg） 510 381 347 519 488 1.19×103 362 2000

*錳(mg/kg） 500 485 696 771 763 582 586 2000

*鈷(mg/kg） 12.1 13.0 12.4 13.4 13.5 10.1 10.8 70

*釩(mg/kg） 80.2 58.2 63.5 66.0 60.5 54.5 68.1 752

*銻(mg/kg） 0.555 0.456 0.510 0.477 0.481 0.492 0.422 180

*鉈(mg/kg） ND ND 0.4 ND 0.5 0.9 ND /

*鉬(mg/kg） 0.91 2.59 0.97 0.92 0.62 0.60 0.64 700

*鈹(mg/kg） 1.93 0.89 0.96 1.02 0.78 0.83 0.94 29

*鉻（六價）(mg/kg) ND ND ND ND ND ND ND 30

*石油烴（C10-C40）(mg/kg) 46 40 32 / / / 25 4500

備注：1、“ND”表示檢測結果小于方法檢出限；

      2、評價標準未對pH、鉈作限值要求；

3、“*”表示該項目分包給四川凱樂檢測技術有限公司，其CMA資質證書編號為172312050551；其中六價鉻分包給青島康環檢測科技有限公司，其CMA資質證書編號為191512340276。

2.7.5結果分析 

本項目共采集7個土壤樣品，3個地下水。分析如下：

（1）地下水

該項目3個點位地下水水質：pH、色度、嗅和味、氨氮（以N計）、耗氧量（CODMn法，以O2計）、硝酸鹽（以N計）、亞硝酸鹽（以N計）、陰離子表面活性劑、硫酸鹽、氯化物、鉛、鎘、砷、汞、鉻（六價）、銅、鋅均符合《地下水質量標準》（GB/T 14848-2017）表1中Ⅲ類水質標準；鎳符合《地下水質量標準》（GB/T 14848-2017）表2中Ⅲ類水質標準。

（2）土壤

該項目所測點位的土壤污染因子：pH值在7.41-8.59之間，呈弱堿性，砷、鎘、鉻（六價）、銅、鉛、汞、鎳均符合《土壤環境質量 建設用地土壤污染風險管控標準（試行）》（GB 36600-2018）表1中篩選值第二類用地標準；石油烴、銻、鈷、釩、鈹符合《土壤環境質量建設用地土壤污染風險管控標準（試行）》（GB 36600-2018）表2中篩選值第二類用地標準；鋅、鉬、硒、錳評價標準參照《重慶市地方標準 場地土壤環境風險評估篩選值》（DB50/T 723-2016），均符合《重慶市地方標準 場地土壤環境風險評估篩選值》（DB50/T 723-2016）表1中篩選值商服/工業用地。鉈在《土壤環境質量 建設用地土壤污染風險管控標準（試行）》（GB 36600-2018）、《重慶市地方標準 場地土壤環境風險評估篩選值》（DB50/T 723-2016）均無相關標準限值，故未評價。

（3）針對S6號土壤監測點位數據的監測指標鋅相對其他監測點位偏高，分析可能存在的原因有：鍍鋅車間池體或液體傳輸過程中泄露物質滲入所致。

（4）結論：根據監測數據，地下水監測指標符合《地下水質量標準》（GB/T 14848-2017）表2中Ⅲ類水質標準。土壤監測指標中有評價標準的均符合《土壤環境質量建設用地土壤污染風險管控標準（試行）》（GB 36600-2018）表2中篩選值第二類用地標準。

3排查方法

3.1資料收集

本次排查報告收集的資料清單情況見下表：

表 3-1收集到的資料情況

信息 信息項目

基本信息 企業總平面布置圖及面積、重點設施設備分布圖

生產信息 1、企業生產工藝流程圖。

2、化學品信息，有毒有害物質生產、使用、轉運、儲存等情況。

3、涉及化學品的相關生產設施設備防滲漏、流失、揚散設計和建設信息；

環境管理信息 1、成都市生態環境研究所編制的《年產6000噸10-220KV輸配電鋼構生產項目環境影響報告表》；

2、新津線環境保護下達的《關于成都鼎洋構件有限責任公司年產6000噸10-220KV輸配電鋼構生產項目環境影響報告表的審查批復》（新工環建[2008]復字6號）；

3、《成都鼎洋構件有限責任公司年產6000噸10-220KV輸配電鋼構生產項目竣工環保驗收報告》

建設項目環境影響報告、

4、排污許可證

5、廢氣、廢水收集、處理及排放，固體廢物產生、貯存、利用和處理處置等情況，包括相關處理、貯存設施設備防滲漏、流失、揚散設計和建設信息，相關管理制度和臺賬。

6、土壤和地下水環境調查監測數據、歷史污染記錄。

重點場所、設施設備管理情況 1、重點設施、設備的定期維護情況。

2、重點設施、設備操作手冊以及人員培訓情況。

3、重點場所的警示牌、操作規程的設定情況。

3.2人員訪談

與企業法人及主要管理人員進行訪談，補充了解企業生產、環境管理等相關信息，包括對設施設備運行管理，固體廢物管理、危廢暫存間管理、鍍鋅生產線運行狀況、廢酸暫存及處置情況、環境應急物資儲備等情況進行了解。

3.3重點場所或者重點設施設備確定

表 3-2有潛在土壤污染隱患的重點場所或者重點設施設備

序號 涉及工業活動 重點場所或者重點設施設備 數量

1 液體儲存 短鹽酸池 2個

長鹽酸池 3個

清洗池 2個

助鍍池 1個

冷卻池 2個

鍍鋅鍋 1個

廢酸收集池 1個

廢酸暫存池 3個

堿液池 1個

2 散裝液體轉運與廠內運運輸 廢酸轉運采用耐酸管道進行運輸；助鍍劑處理及回用過程采用專用固定管道轉運。 /

傳輸泵 廢酸轉移傳輸泵、助鍍液傳輸泵、堿液傳輸泵 合計3個

3 貨物的儲存和傳輸 氫氧化鈉暫存間 1間

氯化銨暫存間 1間

雙氧水暫存桶 1個

氨水暫存桶 1個

4 生產區生產裝置區 鍍鋅生產線 酸洗池 5個

清洗池 2個

助鍍池 1個

鋅液鍋 1個

冷卻池 2個

鍍鋅鍋 1個

5 其他活動區 生活污水收集管 /

助鍍液處理系統管道 /

廢酸收集池 1個

廢酸暫存池 3個

化糞池 2個

危廢暫存間 3個

廢渣堆放間 1個

3.4現場排查方法

根據《重點監管單位土壤污染隱患排查指南（試行）》的相關要求，對成都鼎洋構件有限責任公司內部重點關注對象進行綜合排查，分別落實相關記錄、資料收集整理以及拍攝現場實景等工作，排查方法采取資料收集、人員訪談及現場調查等方法進行排查。

4土壤污染隱患排查

4.1重點場所、重點設施設備隱患排查

據現場調查，成都鼎洋構件有限責任公司廠區無地下儲罐、無接地儲罐和離地儲罐；廠區鍍鋅生產線設置池體，液體轉運采用管道轉運。

4.1.1液體儲存區

1、儲罐類儲存設施

據現場調查，成都鼎洋構件有限責任公司廠區無儲罐類儲存設施（無地下儲罐、無接地儲罐和離地儲罐）。

2、池體類儲存設施

包括地下或者半地下儲存池、離地儲存池等。造成土壤污染主要有兩種情況：（1）池體老化、破損、裂縫造成的泄漏、滲漏等；（2）滿溢導致的土壤污染。一般而言，地下或半地下儲存池具有隱蔽性，土壤污染隱患更高。

表4-1 廠區池體類儲存設施設置情況表

序號 名稱 設置情況 防滲設置情況 設置形式

1 短鹽酸池 設置2個，單個尺寸：10.5m*1.5m*2m 池體及周圍50cm范圍內鋪設防滲混凝土 花崗石防滲防腐層；設置圍堰、收集溝渠，防止外泄 半地下

2 長鹽酸池 設置3個：單個尺寸11.8m*1.5m*2m 半地下

3 清洗池 設置2個：單個尺寸11.8m*1.5m*2m 半地下

4 助鍍池 設置1個：12m*1.6m*2m 半地下

5 冷卻池 設置2個：單個尺寸11.8m*1.9m*2m 半地下

6 鍍鋅鍋 設置1個：12.2m*1.6m*2.5m 鋅液鍋采用6mm厚鐵鍋，下方設置天然氣燃燒裝置進行加熱，鍍鋅過程采用6mm厚石棉覆蓋作為保溫層 半地下

7 廢酸收集池 設置1個：2m*1m*1m 設防滲混凝土 花崗石防腐防滲層 地下

8 廢酸暫存池 設置3個：單個尺寸5m*2m*1.5m 花崗石做防腐，混凝土做防滲，設置圍堰 地上

9 堿液池 設置1個：3.5m*1.5m*1m 采用防滲混凝土 環氧樹脂做防滲 地上

酸洗池 酸洗池

酸洗池周邊（下設收集溝） 廢酸收集池

清洗池 助鍍池

鍍鋅鍋表面（覆蓋石棉作為保溫層） 鍍鋅鍋（鋅液表面有一些雜質）

冷卻池 堿液池

廢酸暫存池 廢酸暫存池

表4-2池體類儲存設施土壤污染隱患排查表

序號 涉及工業活動 重點場所或重點設施設備 現狀描述 現有預防或管理措施 是否存在隱患

現狀介紹 涉及的有毒有害物質

1 鍍鋅加工生產區 短鹽酸池 設置為半地下式，采用防滲混凝土 花崗石防滲防腐層池體，短鹽酸池東側和北側地面部分花崗巖層已破損，鹽酸池周邊地面有明顯液體溢出的痕跡，區域土壤有污染風險。 鹽酸 池體及周圍50cm范圍內鋪設防滲混凝土 花崗石防滲防腐層；設置圍堰、收集溝渠，防止外泄；由總經理進行日常巡查，檢查泄漏情況 是

2 長鹽酸池 是

3 清洗池 否

4 助鍍池 氯化銨 否

5 冷卻池 否

6 鍍鋅鍋 鋅液鍋采用6mm厚鐵鍋，下方設置天然氣燃燒裝置進行加熱，鍍鋅過程采用6mm厚石棉覆蓋作為保溫層，若管理不善，鋅液鍋內鋅液可能溢出，污染區域環境 鋅 鍍鋅鍋周邊設置防護欄桿，設置于廠房內，有效防止雨水進入；由總經理進行日常巡查，檢查泄漏情況，并定期進行維護 是

7 液體儲存區（池體類儲存設施） 廢酸收集池 設置為地下式結構，設防滲混凝土 花崗石防腐防滲層； 收集池周邊部分花崗巖層已破損，收集溝區域地面有積液，廢酸不能全部收集，區域土壤有污染風險。 鹽酸 設防滲混凝土 花崗石防腐防滲層；由總經理進行日常巡查，檢查泄漏情況。 是

8 廢酸暫存池 設置為地上式結構，采用花崗石做防腐，混凝土做防滲，設置圍堰；暫存池池體角落邊緣有部分液體滲出，地面圍堰范圍內有明顯廢酸積液，區域土壤有污染風險。 鹽酸 采用花崗石做防腐，混凝土做防滲，設置圍堰；由總經理進行日常巡查，檢查泄漏情況。 是

9 堿液池 設置為地上式結構，采用防滲混凝土 環氧樹脂做防滲；現場調查不存在“跑、冒、滴、漏”現象；由總經理進行日常巡查，檢查泄漏情況。 氫氧化鈉 采用防滲混凝土 環氧樹脂做防滲 否

4.1.2散裝液體轉運與廠內運輸區

1、散裝液體物料裝卸

本項目成品為大件輸配電鋼構材，不涉及液體成品的轉運與裝車。廠區所使用的鹽酸采用罐車運輸，即用即買，廠區不存儲。根據業主提供資料，在鹽酸池鹽酸不能繼續使用時才需要更換，鹽酸更換周期約半年一次，本次排查期間無鹽酸轉運活動，故無現場照片。

表4-3 散裝液體物料裝卸土壤污染隱患排查表

序號 涉及工業活動 重點場所或重點設施設備 現狀描述 現有預防或管理措施 是否存在隱患

現狀介紹 涉及的有毒有害物質

1 散裝液體物料裝卸 鹽酸池 鹽酸采用罐車運輸，即用即買，廠區不存儲。鹽酸裝卸平臺為鍍鋅車間鹽酸池旁，地面水泥硬化具有一般防滲作用。裝卸過程中采用卸料管卸料。卸料管為聚乙烯材質，具有防滲，防腐作用，管道連接處均采用無縫連接，無滲漏情況。若裝卸過程中發生鹽酸泄漏情況，鹽酸無法第一時間收集，滲入地面，對區域土壤有污染風險。 鹽酸 鹽酸裝卸平臺為鍍鋅車間鹽酸池旁，地面水泥硬化具有一般防滲作用，鹽酸裝卸過程中安排專人看管 是

2、管道運輸

包括地下管道和地上管道。管道運輸造成土壤污染主要是由于管道的內、外腐蝕造成泄漏、滲漏。一般而言，地下管道具有隱蔽 性，土壤污染隱患更高。

表4-4 廠區管道設施設置情況表

序號 名稱 設置情況 設置形式

1 廢酸傳輸管道 廢酸轉移采用可移動的專用管道 可移動管道，地上管道

2 助鍍液處理及回用轉移管道 采用固定管道轉移 固定的地上管道

助鍍液處理轉移管道 助鍍液處理轉移管道

廢酸轉移管道 廢酸轉移管道

表4-5 管道運輸土壤污染隱患排查表

序號 涉及工業活動 重點場所或重點設施設備 現狀描述 現有預防或管理措施 是否存在隱患

現狀介紹 涉及的有毒有害物質

1 管道運輸 廢酸傳輸管道 設置為可移動管道，地上管道，采用防腐防酸軟管；廠區廢鹽酸收集池管道有明顯的腐蝕痕跡，管道雜亂堆放鹽酸池附近，對區域土壤可能存在污染

風險。 鹽酸 管道定期進行目視檢查和維護，定期更換，由總經理進行日常巡查，檢查泄漏情況。 是

2 管道運輸 助鍍液處理及回用轉移管道 設置為固定的地上管道，采用有防腐涂層的鋼管。目前管道有一定程度的生銹腐蝕，存在泄漏風險 氯化銨、雙氧水、氨水 管道定期進行目視檢查和維護，由總經理進行日常巡查，檢查泄漏情況。 是

3、導淋

成都鼎洋構件有限責任公司廠無導淋設施。

4、傳輸泵

傳輸泵造成土壤污染主要有兩種情況：（1）驅動軸或者配件的密封處發生泄漏；（2）潤滑油的泄漏或者滿溢。

表4-6 廠區傳輸泵設施設置情況表

序號 名稱 設置情況

1 廢酸轉移傳輸泵 傳輸泵設置于廢酸池中央上空

2 助鍍液傳輸泵 設置于助鍍劑處理間

3 堿液傳輸泵 傳輸泵設置于堿池中央上空

鹽酸泵 堿液泵

助鍍液傳輸泵 助鍍液傳輸泵

表4-7 傳輸泵土壤污染隱患排查表

序號 涉及工業活動 重點場所或重點設施設備 現狀描述 現有預防或管理措施 是否存在隱患

現狀介紹 涉及的有毒有害物質

1 傳輸泵 廢酸轉移傳輸泵 傳輸泵設置于廢酸池中央上空，傳輸泵的功率為2.2kw，傳輸泵外殼已受到鹽酸腐蝕，若發生異常情況造成廢酸泄漏，泄漏廢酸可收集于池體內 鹽酸 傳輸泵設置于池體中央上空，泄露的物質直接收集于池體中，并進行日常目視檢查 是

2 傳輸泵 助鍍液傳輸泵 設置2個，位于助鍍液處理間附近，經現場核查，無設備運行維護程序，泵存放位置存在輕微泄露的痕跡，若發生異常情況造成廢水泄漏，無法第一時間處理，對區域土壤產生污染 氯化銨、雙氧水、氨水 是

3 傳輸泵 堿液傳輸泵 傳輸泵設置于堿池中央上空，傳輸泵的功率為2kw，傳輸泵有輕微生銹腐蝕跡象，若發生異常情況造成堿液泄漏，泄漏的堿液可收集于池體內 氫氧化鈉 是

4.1.3貨物的儲存和運輸區

1、散裝貨物的儲存和暫存

散裝貨物儲存和暫存造成土壤污染主要有兩種情況：（1）散裝干貨物因雨水或者防塵噴淋水沖刷進入土壤；（2）散裝濕貨物因雨 水沖刷，以及滲出有毒有害液體物質進入土壤。

據調查，成都鼎洋構件有限責任公司廠區散裝貨物主要為大型鋼結構，不存在散裝有毒有害液體物質進入土壤。

2、散裝貨物密閉式/開放式傳輸

散裝貨物密閉式傳輸造成土壤污染主要是由于系統的過載。散裝貨物開放式傳輸造成土壤污染主要有兩種情況：（1）系統過載；（2）粉狀物料揚散等造成土壤污染。

據調查，成都鼎洋構件有限責任公司廠區散裝貨物主要為大型鋼結構，其不存在粉狀物料揚散造成土壤污染。

3、包裝貨物的儲存和暫存

包裝貨物儲存和暫存造成土壤污染主要是包裝材質不合適造成貨物滲漏、流失或者揚散。

表4-8 廠區包裝貨物儲存和暫存設施設置情況表

序號 名稱 設置情況 物料狀態

1 氫氧化鈉暫存間 設置氫氧化鈉暫存池，氫氧化鈉采取編織袋袋裝后暫存在暫存間 固態物質

2 氯化銨暫存間 設置氯化銨暫存池，氯化鈉為編制袋袋裝暫存 固態物質

3 雙氧水暫存桶 桶裝后暫存于助鍍劑處理間 液體物質

4 氨水暫存桶 桶裝后暫存于助鍍劑處理間 液體物質

氯化銨暫存間 氫氧化鈉暫存區

氨水暫存桶 雙氧水暫存桶

表4-9   包裝貨物儲存和暫存土壤污染隱患排查表

序號 涉及工業活動 重點場所或重點設施設備 現狀描述 現有預防或管理措施 是否存在隱患

現狀介紹 涉及的有毒有害物質

1 包裝貨物的儲存和暫存 氫氧化鈉暫存間 氫氧化鈉采取編織袋袋裝后暫存在暫存間，暫存間設置在室內，設置圍堰阻隔，暫存間地面進行了硬化處理 氫氧化鈉 氫氧化鈉采取編織袋袋裝后暫存在暫存間，暫存間設置在室內，設置圍堰阻隔，由總經理進行日常巡查，檢查泄漏情況。 否

2 包裝貨物的儲存和暫存 氯化銨暫存間 設置單獨小房間進行暫存，采用編織袋進行包裝暫存；暫存間進行了硬化處理，現場有部分氯化溢出暫存間，有進入雨水溝污染區域土壤的風險 氯化銨 設置單獨小房間進行暫存，采用編織袋進行包裝暫存；由總經理進行日常巡查，檢查泄漏情況。 是

3 雙氧水暫存桶 雙氧水和氨水均分別設置加蓋暫存桶進行暫存，采用塑料桶，暫存于助鍍液處理間 雙氧水 雙氧水和氨水均分別設置加蓋暫存桶進行暫存，由總經理進行日常巡查，檢查泄漏情況。 否

4 氨水暫存桶 氨水 否

4、開放式裝卸（傾倒、填充）

開放式裝卸造成土壤污染主要是物料在傾倒或者填充過程中的流失、揚散或者遺撒。

表4-10 廠區開放式裝卸設施設置情況表

序號 名稱 開放式裝卸過程 物料狀態

1 堿池 氫氧化鈉傾倒于堿池 固態物質

2 助鍍池 氯化銨倒于助鍍池 固態物質

備注：氫氧化鈉和氯化銨不是每天補充，本次排查期間未涉及開放式裝卸過程，故無現場照片。

表4-11 開放式裝卸土壤污染隱患排查表

序號 涉及工業活動 重點場所或重點設施設備 現狀描述 現有預防或管理措施 是否存在隱患

現狀介紹 涉及的有毒有害物質

1 開放式裝卸 堿池 氫氧化鈉采取編織袋袋裝，采用人工破袋傾倒于堿池，傾倒過程于堿池內進行，防止物料逸散 氫氧化鈉 物料傾倒于堿池內進行，防止物料逸散，堿池設置于廠房內部，有效防止雨水進入；由總經理進行日常巡查和維護，檢查泄漏情況。 否

2 開放式裝卸 助鍍池 氯化銨采取編織袋袋裝，采用人工破袋傾倒于助鍍池，傾倒過程于助鍍池內進行，防止物料逸散 氯化銨 物料傾倒于助鍍池內進行，防止物料逸散，助鍍池設置于廠房內部，有效防止雨水進入；由總經理進行日常巡查和維護，檢查泄漏情況。 否

4.1.4生產區

生產加工裝置一般包括密閉、開放和半開放類型。密閉設備指在正常運行管理期間無需打開，物料主要通過管道填充和排空，例如密閉反應釜、反應塔，土壤污染隱患較低；半開放式設備指在運行管理期間需要打開設備，開展計量、加注、填充等活動，需要配套土壤污染預防設施和規范的操作規程，避免土壤受到污染；開放式設備無法避免物料在設備中的泄漏、滲漏，例如噴灑、清洗設備等。

表4-12 廠區生產區設施設置情況表

序號 名稱 設置情況 防滲設置情況 設置形式

1 短鹽酸池 設置2個，單個尺寸：10.5m*1.5m*2m 池體及周圍50cm范圍內鋪設防滲混凝土 花崗石防滲防腐層；設置圍堰、收集溝渠，防止外泄 開放式

2 長鹽酸池 設置3個：單個尺寸11.8m*1.5m*2m 開放式

3 清洗池 設置2個：單個尺寸11.8m*1.5m*2m 開放式

4 助鍍池 設置1個：12m*1.6m*2m 開放式

5 冷卻池 設置2個：單個尺寸11.8m*1.9m*2m 開放式

6 鍍鋅鍋 設置1個：12.2m*1.6m*2.5m 鋅液鍋采用6mm厚鐵鍋，下方設置天然氣燃燒裝置進行加熱，鍍鋅過程采用6mm厚石棉覆蓋作為保溫層 半開放式

備注：現場照片見本報告4.1.1小節

表4-13 生產區土壤污染隱患排查表

序號 涉及工業活動 重點場所或重點設施設備 現狀描述 現有預防或管理措施 是否存在隱患

現狀介紹 涉及的有毒有害物質

1 鍍鋅生產區 短鹽酸池 設置為半地下式，采用防滲混凝土 花崗石防滲防腐層池體，短鹽酸池東側和北側地面部分花崗巖層已破損；鹽酸池之間的平臺上有遺留的酸液，酸液聚集較多沿池體流到地面，廢酸收集設施不完善，導致鹽酸對區域土壤有污染風險 鹽酸 池體及周圍50cm范圍內鋪設防滲混凝土 花崗石防滲防腐層；設置圍堰、收集溝渠，防止外泄；由總經理進行日常巡查，檢查泄漏情況 是

2 長鹽酸池 是

3 清洗池 否

4 助鍍池 氯化銨 否

5 冷卻池 否

6 鍍鋅鍋 鋅液鍋采用6mm厚鐵鍋，下方設置天然氣燃燒裝置進行加熱，鍍鋅過程采用6mm厚石棉覆蓋作為保溫層，若管理不善，鋅液鍋內鋅液可能溢出，污染區域環境 鋅 鍍鋅鍋周邊設置防護欄桿，設置于廠房內，有效防止雨水進入；由總經理進行日常巡查，檢查泄漏情況，并定期進行維護 是

4.1.5其他活動區

1、廢水排水系統

廢水排水系統造成土壤污染主要是管道、設備連接處、涵洞、排水口、污水井、分離系統（如清污分離系統、油水分離系統）等地方的泄漏、滲漏或者溢流。

表4-14廢水排水系統土壤污染隱患排查表

序號 涉及工業活動 重點場所或重點設施設備 現狀描述 現有預防或管理措施 是否存在隱患

現狀介紹 涉及的有毒有害物質

1 廢水排水系統 生活污水收集管 設置為地埋式，現場不能直觀排查目前狀況，根據業主提供資料，管道采用防滲混凝土進行防滲，從企業運營至今地下管道均未發生異常事故。 生活廢水（COD、BOD、NH3-N等） 廠區雨污分流，設置初期雨水收集池，防止雨水進入化糞池，由總經理進行日常巡查，檢查和日常維護 否

2 廢水排水系統 助鍍液處理系統管道 設置為固定的地上管道，采用有防腐涂層的鋼管。目前管道有一定程度的生銹腐蝕，存在泄漏風險 氯化銨、雙氧水、氨水 設置地上固定和移動管道，并加強設施連接處的目視檢查和日常維護，助鍍液處理后回用于生產 是

助鍍液處理系統管道

備注：由于生活污水收集管設置為地埋式，無法直接拍攝現狀，故無現場照片

2、應急收集設施 

應急收集設施造成土壤污染主要是設施的老化造成的滲漏、流失。

表4-15 廠區應急池設施設置情況表

序號 名稱 設置情況 密閉情況

1 廢酸收集池 設置1個：2m*1m*1m 半開放式

2 廢酸暫存池 設置3個：單個尺寸5m*2m*1.5m 開放式

表 4-16 應急收集設施土壤污染預防設施與措施排查表

序號 涉及工業活動 重點場所或重點設施設備 現狀描述 現有預防或管理措施 是否存在隱患

現狀介紹 涉及的有毒有害物質

1 應急收集設施 廢酸收集池 設置為地下式結構，設防滲混凝土 花崗石防腐防滲層；收集池周邊部分花崗巖層已破損，收集溝區域地面有積液，廢酸不能全部收集，區域土壤有污染風險。 鹽酸 設防滲混凝土 花崗石防腐防滲層；由總經理進行日常巡查，檢查泄漏情況。 是

2 應急收集設施 廢酸暫存池 設置為地上式結構，采用花崗石做防腐，混凝土做防滲，設置圍堰；暫存池池體角落邊緣有部分液體滲出，地面圍堰范圍內有明顯廢酸積液，區域土壤有污染風險。 鹽酸 采用花崗石做防腐，混凝土做防滲，設置圍堰；由總經理進行日常巡查，檢查泄漏情況。 是

備注：現場照片見本報告4.1.1小節

3、車間操作活動

車間操作活動包括在升降橋、工作臺或者材料加工機器（如車床、鋸床）上的操作活動等，造成土壤污染主要是物料的飛濺、滲漏或者泄漏。

表 4-17 車間操作活動土壤污染隱患排查表

序號 涉及工業活動 重點場所或重點設施設備 現狀描述 現有預防或管理措施 是否存在隱患

現狀介紹 涉及的有毒有害物質

1 車間操作活動 鍍鋅生產車間 廠區車間操作均在池體之間進行，池體之間設置防滲層和圍堰；池體之間部分地面破損，池體之間操作區有逸散的物料，區域土壤有污染風險 鹽酸、鋅、氯化銨 廠區車間操作均在池體之間進行，池體之間設置防滲層和圍堰；由總經理進行日常巡查，檢查泄漏情況和日常維護 是

鍍鋅車間池體之間操作區現狀

4、分析化驗室

廠區不設置分析化驗室。

5、一般工業固體廢物貯存場和危險廢物貯存庫

GB18599規定了一般工業固體廢物貯存場的選址、建設、運行、封場等過程的環境保護要求，以及監測要求和實施與監督等內容。一般工業固體廢物貯存場可按照GB18599的要求開展排查和整改。

GB18597規定了對危險廢物貯存的一般要求，對危險廢物包裝、貯存設施的選址、設計、運行、安全防護、監測和關閉等要求。危險廢物貯存庫可按照GB18597的要求開展排查和整改。

表4-18 廠區一般工業固體廢物貯存場和危險廢物貯存設置情況表

序號 名稱 設置情況

1 危廢暫存間 設置3個單獨區域作為危廢暫存間，均位于鍍鋅車間最東側，占地面積15m2，刷環氧樹脂漆、并做防滲措施。

2 廢渣堆放間 主要為助鍍劑處理間產生廢鐵渣，設置單獨暫存間進行暫存

3 廢酸暫存池 設置3個：單個尺寸5m*2m*1.5m，采用花崗石做防腐，混凝土做防滲，設置圍堰

廢渣堆放間 危廢暫存間

危廢暫存間 危廢暫存間

廢酸暫存池 廢酸暫存池

表4-19 廠區一般工業固體廢物貯存場和危險廢物貯存土壤污染隱患排查表

序號 涉及工業活動 重點場所或重點設施設備 現狀描述 現有預防或管理措施 是否存在隱患

現狀介紹 涉及的有毒有害物質

1 危險廢物貯存 危廢暫存間 危廢間地面進行了防滲處理，但標識標牌未完善，危廢未分類分區堆放，危廢間內部標識缺失，危廢堆放在空心磚上，若發生泄露無法及時收集，存在土壤污染風險 鹽酸、鋅、石油類 危廢間地面進行了防滲處理，與有資質單位簽訂了危廢處置協議 是

2 廢渣堆放間 廢渣暫存間未設置門，未設置標識標牌，廢渣間無法直觀判斷是否進行重點防滲處理，廢渣直接堆放在房間內，且部分已溢出房間，區域土壤存在污染風險 氯化銨、雙氧水、氨 設置單獨房間進行堆放，總經理定期巡視檢查 是

3 廢酸暫存池 設置為地上式結構，采用花崗石做防腐，混凝土做防滲，設置圍堰；暫存池池體角落邊緣有部分液體滲出，地面圍堰范圍內有明顯廢酸積液，區域土壤有污染風險。 鹽酸 設置3個地上暫存池，池體采用防滲處理，并設置圍堰，定期進行防滲檢查 是

4.2隱患排查臺賬

表4-20土壤污染隱患排查臺賬

企業名稱 成都鼎洋構件有限責任公司 所屬行業 金屬表面處理及熱處理加工

現場排查負責人 羅俊革 排查時間 2021年4月

序號 涉及工業

活動 重點場所或者重點設施設備 位置信息（如經緯度坐標，或者位置描述等） 現場圖片 隱患 整改建議 整改責任人

1 液體儲存區（池體類儲存設施） 鹽酸池和廢酸收集池 廠區南側，鍍鋅車間東側 鹽酸池東側和北側地面部分花崗巖層已破損，鹽酸池周邊地面有明顯液體溢出的痕跡，區域土壤有污染風險。 1、對酸洗池池體周邊破損花崗巖層進行防滲修補，建議采用防滲膜 防滲混凝土防滲方式，確保區域防滲達到重點防滲要求；

2、對鹽酸池周邊廢酸收集溝進行導流完善，確保溢流出的鹽酸能通過收集夠全部進入鹽酸收集池；

3、鹽酸收集池中的鹽酸應及時轉移，防滲廢液外溢對土壤及地下水產生影響；

4、建立臺賬，對各池體進行日常檢查，記錄每日池體情況，一旦發現池體有泄漏跡象，立即停產整改，待整改完成后運營。 羅俊革

2 鍍鋅加工生產區 廠區車間地面 廠區南側，鍍鋅車間，主要為危廢暫存間與鹽酸池之間地面 廠區部分地面花崗巖層已破損，部分地面防滲層破壞達不到防滲要求，存在物料泄露污染土壤的風險 1、對車間地面破損區進行防滲修補，對破損的花崗巖就那些修補，確保車間重點防滲能力；

2、定期對廠區地面進行全面檢查，發現破損及時進行修復。 羅俊革

3 鍍鋅加工生產區 鋅液鍋 廠區南側，鍍鋅生產線冷卻池東側 若操作或管理不善，鋅液鍋內鋅液可能溢出，污染區域環境 1、加強對鋅液鍋的日常管理，鋅液鍋運行時鍋內鋅料不宜超過總容積的三分之二，防止物料外溢；

2、加強對鋅液鍋保溫層的管理，沾有鋅液或鋅渣的廢棄石棉應及時外運處置，禁止廢棄石棉散亂丟棄；

3、加強對鋅液鍋的日常檢查和維護，若發現問題應立即停產檢修，避免其不正常運行對區域土壤造成污染隱患。 羅俊革

4 液體儲存區（池體類儲存設施） 廢酸暫存池 廠區西南角 暫存池池體角落邊緣有部分液體滲出，地面圍堰范圍內有明顯廢酸積液，區域土壤有污染風險。 1、對廢酸暫存池暫存的廢酸及時轉運外委有資質單位處置；

2、轉運后對廢酸暫存池進行防滲修補，避免廢酸向外滲漏；

3、及時清理已外泄的廢酸，桶裝后暫存危廢暫存間，最后送有資質單位處置；

4、按要求完善危險廢物標識和危廢信息板，張貼企業《危險廢物管理制度》；

5、建立轉移臺賬，對每次轉移的鹽酸記錄留檔。 羅俊革

5 散裝液體物料裝卸 鹽酸池 廠區南側，鍍鋅車間東側 若裝卸過程中發生鹽酸泄漏情況，鹽酸無法第一時間收集，滲入地面，對區域土壤有污染風險。 1、建立轉移臺賬，對每次裝卸鹽酸記錄留檔。

2、在裝卸處張貼鹽酸泄露應急處置措施標識標牌；

3、裝卸過程中安排專人看管，準備沙土、干燥石灰等應急物質，以備異常情況發生時，能第一時間采取吸附處理。 羅俊革

6 管道運輸 廢酸傳輸管道 鹽酸池與廢酸暫存池之間 管道有明顯的腐蝕痕跡，管道雜亂堆放鹽酸池附近，對區域土壤可能存在污染

風險。 1、建立臺賬，進行日常巡查，對管道沿線和鹽酸暫存池處理池進行檢查，記錄每次轉移量，若鹽酸暫存池鹽酸量小于鹽酸池酸液轉移量。可能為管道或池體滲漏導致； 

2、定期對管道進行全面檢查，建議3個月1次。發現泄露及時進行修補或更換。

3、管道應集中堆放在制定區域，堆放區域應進行重點防滲處理，并張貼標識標牌。 羅俊革

7 管道運輸（廢水排水系統） 助鍍液處理管道 助鍍液處理與助鍍池之間 目前管道有一定程度的生銹腐蝕，存在泄漏風險 1、建立臺賬，進行日常巡查，對管道沿線和液體轉移量進行檢查，記錄，若助鍍液處理量小于轉移量。可能為管道或池體滲漏導致；

2、定期對管道沿線進行全面檢查，3個月1次。發現泄露及時進行修補或更換。 羅俊革

8 傳輸泵 助鍍液傳輸泵 助鍍液處理間 泵存放位置存在輕微泄露的痕跡，若發生異常情況造成廢水泄漏，無法第一時間處理，對區域土壤產生污染 1、建立臺賬，進行日常巡查，記錄水泵運行情況；

2、委派專人管理，發現事故異常及時停止助鍍液處理間的運行，待事故異常解決后，方可運行；

3、泵應置于有圍堰的且硬化處理的區域內，若發生液體泄露可及時收集，避免液體外泄對區域土壤造成污染。

4、加強對泵的巡查管理，定期對泵進行維護，確保泵正常運行，避免不正常運行造成物料外泄。 羅俊革

9 傳輸泵 廢酸轉移傳輸泵 廢酸池中央上空 傳輸泵外殼已受到鹽酸腐蝕，若發生異常情況造成廢酸泄漏，泄漏廢酸可收集于池體內 1、建立臺賬，進行日常巡查，記錄水泵運行情況；

2、委派專人管理，發現事故異常及時停止酸液傳輸的運行，待事故異常解決后，方可運行；

3、泵設置位置應低于兩側高度，或在泵位置處設置導流，若發生泄露確保廢酸應收集在廢酸暫存池內；

4、加強對泵的巡查管理，定期對泵進行維護，確保泵正常運行，避免不正常運行造成物料外泄。 羅俊革

10 傳輸泵 堿液傳輸泵 堿池中央上空 傳輸泵有輕微生銹腐蝕跡象，若發生異常情況造成堿液泄漏，泄漏的堿液可收集于池體內 1、建立臺賬，進行日常巡查，記錄水泵運行情況；

2、委派專人管理，發現事故異常及時停止堿液傳輸行，待事故異常解決后，方可運行；

3、泵設置位置應低于兩側高度，或在泵位置處設置導流，若發生泄露確保堿液應收集在堿液池內。

4、加強對泵的巡查管理，定期對泵進行維護，確保泵正常運行，避免不正常運行造成物料外泄。 羅俊革

11 包裝貨物的儲存和暫存 氯化銨暫存間 廠區西南角，廢酸暫存池北側 部分氯化溢出暫存間，有進入雨水溝污染區域土壤的風險； 1、氯化銨暫存間門口圍堰應加高，暫存間加裝門，且應加強管理，防止氯化銨外泄混入雨水溝；

2、對已經外泄的氯化銨進行清理，清理后暫存廢渣暫存間，交有資質單位處置；

3、氯化銨暫存間應張貼管理制度。 羅俊革

12 危險廢物貯存庫 廢渣堆放間、危廢暫存間 鍍鋅車間西側，廠區東南角

危廢暫存間設置不規范，標識標牌未完善。廢渣暫存間未設置門，廢渣已溢出房間，存在污染土壤及地下水風險 ①危險廢物（含廢渣堆放間）貯存間必須要密閉建設，門口內側設立圍堰，地面應做好硬化及“四防”（防風、防雨、防曬、防滲漏）措施。

②危險廢物貯存間（含廢渣堆放間）門口需張貼標準規范的危險廢物標識和危廢信息板，屋內張貼企業《危險廢物管理制度》。

③危險廢物貯存間（含廢渣堆放間）應設置隔離安全門鎖，門鎖需按照“雙人雙鎖”制度管理。（兩把鑰匙分別由兩個危廢負責人管理，不得一人管理）

④不同種類危險廢物應有明顯的過道劃分，墻上張貼危廢名稱，液態危廢需將成裝容器放至防泄漏托盤內并在容器粘貼危險廢物標簽，固態危廢包裝需完好無破損并系掛危險廢物標簽，并安要求填寫。

⑤建立臺賬并懸掛于危廢間內，轉入及轉出（處置、自利用）需要填寫危廢種類、數量、時間及負責人員姓名。

⑥危險廢物貯存間內廢物應分類暫存，嚴禁不相容物質混裝，禁止存放除危險廢物及應急工具以他的其他物品。危廢應及時委托有資質單位處置，不得在廠區暫存超過一年。

⑦廢渣暫存間按照危廢暫存間要求進行整改，滿足“四防”，并完善標識標牌。 羅俊革

13 車間操作活動 操作池之間的平臺 廠區南側鍍鋅車間 操作池之間的平臺有部分地面已破碎，液體物質有泄露風險，對區域土壤存在污染隱患 1、操作池之間的平臺應定期清理，廢物經收集收送有廢物處置單位進行處置。

2、對破損區域進行修補，以滿足重點防滲要求。

3、定期對區域地面進行全面檢查，發現破損地面及時進行修補。 羅俊革

5 結論和建議

5.1隱患排查結論

成都鼎洋構件有限責任公司成立于2004年8月，位于成都新津工業集中發展A區，主要從事鋼構件產品的生產加工銷售。

成都鼎洋構件有限責任公司現有一條熱鍍鋅生產線，配套相對完善公輔設施、環保設施和辦公設施，形成年加工10-220KV輸配電鋼構6000噸的加工能力。項目于2008年通過了環境影響評價，并取得原新津縣環保局批復（新工環建[2008]復字6號）。于2011年9月完成項目竣工環境保護驗收。廠區占地面積約16.81畝，主要建筑物建筑面積5620㎡，廠區中心經緯度為：N103.784644962、Ｅ30.437474039。公司現有一條熱鍍鋅生產線，主要對已加工成型的鋼構件進行表面鍍鋅處理，形成年鍍鋅鋼構6000噸的加工能力。

根據歷史土壤及地下水環境監測信息（2020年9月監測的資料）：對項目所在地可能被污染的區域進行采樣分析后，所監測點位均土壤：鎘、鉛、鉻（六價）、銅、鋅、鎳、汞、砷、錳、鈷、硒、釩、銻、鉈、鈹、鉬、石油烴，地下水：pH、色度、嗅和味、氨氮（以N計）、耗氧量、亞硝酸鹽（以N計）、硝酸鹽（以N計）、陰離子表面活性劑、溶解氧、硫酸鹽、氯化物、磷酸鹽、鉛、鎘、砷、汞、六價鉻、石油類、銅、鎳、鋅、均符合相關標準要求，未現出超標或污染現象。

根據現場排查，廠區大部分設施符合《重點監管單位土壤污染隱患排查指南（試行）》附錄A土壤污染預防設施與措施推薦性組合要求，但部分設施存在土壤及地下水污染隱患，廠區廢酸暫存區存在明顯泄露現象，廢渣暫存區不符合《危險廢物貯存污染控制標準》，需要進行整改。

5.2隱患整改方案或建議

1、廠區所設置的危廢暫存間重新刷環氧樹脂漆并設置托盤，標識標牌更新，并做好危廢臺賬記錄。

2、廠區內危險化學品應定點存放，做好防滲防潮、防泄漏措施。

3、針對廢酸地上收集管道，應做好定期檢查，防止因管道破裂造成廢酸泄漏，對土壤和地下水造成污染。

4、針對S6號土壤監測點位pH偏高、鋅可能存在外源輸入情況，建議在該點位做好防滲管控工作。

5、建議企業制定自行監測計劃并實施。

表5-1 隱患整改方案或建議

涉及區域 建議整改措施 整改時限 責任人

鹽酸池和廢酸收集池 1、對酸洗池池體周邊破損花崗巖層進行防滲修補，建議采用防滲膜 防滲混凝土防滲方式，確保區域防滲達到重點防滲要求；

2、對鹽酸池周邊廢酸收集溝進行導流完善，確保溢流出的鹽酸能通過收集夠全部進入鹽酸收集池；

3、鹽酸收集池中的鹽酸應及時轉移，防滲廢液外溢對土壤及地下水產生影響；

4、建立臺賬，對各池體進行日常檢查，記錄每日池體情況，一旦發現池體有泄漏跡象，立即停產整改，待整改完成后運營。 3個月 羅俊革

廠區車間地面 1、對車間地面破損區進行防滲修補，對破損的花崗巖就那些修補，確保車間重點防滲能力；

2、定期對廠區地面進行全面檢查，發現破損及時進行修復。 3個月內 羅俊革

鋅液鍋 1、加強對鋅液鍋的日常管理，鋅液鍋運行時鍋內鋅料不宜超過總容積的三分之二，防止物料外溢；

2、加強對鋅液鍋保溫層的管理，沾有鋅液或鋅渣的廢棄石棉應及時外運處置，禁止廢棄石棉散亂丟棄；

3、加強對鋅液鍋的日常檢查和維護，若發現問題應立即停產檢修，避免其不正常運行對區域土壤造成污染隱患。 3個月內 羅俊革

氯化銨暫存間 1、氯化銨暫存間門口圍堰應加高，暫存間加裝門，且應加強管理，防止氯化銨外泄混入雨水溝；

2、對已經外泄的氯化銨進行清理，清理后暫存廢渣暫存間，交有資質單位處置；

3、氯化銨暫存間應張貼管理制度。 3個月內 羅俊革

廢酸暫存池 1、對廢酸暫存池暫存的廢酸及時轉運外委有資質單位處置；

2、轉運后對廢酸暫存池進行防滲修補，避免廢酸向外滲漏；

3、及時清理已外泄的廢酸，桶裝后暫存危廢暫存間，最后送有資質單位處置；

4、按要求完善危險廢物標識和危廢信息板，張貼企業《危險廢物管理制度》；

5、建立轉移臺賬，對每次轉移的鹽酸記錄留檔。 3個月內 羅俊革

鹽酸轉運 1、建立轉移臺賬，對每次裝卸鹽酸記錄留檔。

2、在裝卸處張貼鹽酸泄露應急處置措施標識標牌；

3、裝卸過程中安排專人看管，準備沙土、干燥石灰等應急物質，以備異常情況發生時，能第一時間采取吸附處理。 3個月內 羅俊革

廢酸傳輸管道 1、建立臺賬，進行日常巡查，對管道沿線和鹽酸暫存池處理池進行檢查，記錄每次轉移量，若鹽酸暫存池鹽酸量小于鹽酸池酸液轉移量。可能為管道或池體滲漏導致； 

2、定期對管道進行全面檢查，建議3個月1次。發現泄露及時進行修補或更換。

3、管道應集中堆放在制定區域，堆放區域應進行重點防滲處理，并張貼標識標牌。 3個月內 羅俊革

助鍍液處理管道 1、建立臺賬，進行日常巡查，對管道沿線和液體轉移量進行檢查，記錄，若助鍍液處理量小于轉移量。可能為管道或池體滲漏導致；

2、定期對管道沿線進行全面檢查，3個月1次。發現泄露及時進行修補或更換。 3個月內 羅俊革

助鍍液傳輸泵 1、建立臺賬，進行日常巡查，記錄水泵運行情況；

2、委派專人管理，發現事故異常及時停止助鍍液處理間的運行，待事故異常解決后，方可運行；

3、泵應置于有圍堰的且硬化處理的區域內，若發生液體泄露可及時收集，避免液體外泄對區域土壤造成污染。

4、加強對泵的巡查管理，定期對泵進行維護，確保泵正常運行，避免不正常運行造成物料外泄。 3個月內 羅俊革

廢酸轉移傳輸泵 1、建立臺賬，進行日常巡查，記錄水泵運行情況；

2、委派專人管理，發現事故異常及時停止酸液傳輸的運行，待事故異常解決后，方可運行；

3、泵設置位置應低于兩側高度，或在泵位置處設置導流，若發生泄露確保廢酸應收集在廢酸暫存池內；

4、加強對泵的巡查管理，定期對泵進行維護，確保泵正常運行，避免不正常運行造成物料外泄。 3個月內 羅俊革

堿液傳輸泵 1、建立臺賬，進行日常巡查，記錄水泵運行情況；

2、委派專人管理，發現事故異常及時停止堿液傳輸行，待事故異常解決后，方可運行；

3、泵設置位置應低于兩側高度，或在泵位置處設置導流，若發生泄露確保堿液應收集在堿液池內。

4、加強對泵的巡查管理，定期對泵進行維護，確保泵正常運行，避免不正常運行造成物料外泄。 3個月內 羅俊革

廢渣堆放間、危廢暫存間 ①危險廢物（含廢渣堆放間）貯存間必須要密閉建設，門口內側設立圍堰，地面應做好硬化及“四防”（防風、防雨、防曬、防滲漏）措施。

②危險廢物貯存間（含廢渣堆放間）門口需張貼標準規范的危險廢物標識和危廢信息板，屋內張貼企業《危險廢物管理制度》。

③危險廢物貯存間（含廢渣堆放間）應設置隔離安全門鎖，門鎖需按照“雙人雙鎖”制度管理。（兩把鑰匙分別由兩個危廢負責人管理，不得一人管理）

④不同種類危險廢物應有明顯的過道劃分，墻上張貼危廢名稱，液態危廢需將成裝容器放至防泄漏托盤內并在容器粘貼危險廢物標簽，固態危廢包裝需完好無破損并系掛危險廢物標簽，并安要求填寫。

⑤建立臺賬并懸掛于危廢間內，轉入及轉出（處置、自利用）需要填寫危廢種類、數量、時間及負責人員姓名。

⑥危險廢物貯存間內廢物應分類暫存，嚴禁不相容物質混裝，禁止存放除危險廢物及應急工具以他的其他物品。危廢應及時委托有資質單位處置，不得在廠區暫存超過一年。

⑦廢渣暫存間按照危廢暫存間要求進行整改，滿足“四防”，并完善標識標牌。 3個月內 羅俊革

鍍鋅生產線操作池之間的平臺 1、操作池之間的平臺應定期清理，廢物經收集收送有廢物處置單位進行處置。

2、對破損區域進行修補，以滿足重點防滲要求。

3、定期對區域地面進行全面檢查，發現破損地面及時進行修補。 3個月內 羅俊革

廠區內 做好臺賬記錄，設置專人進行管理，做到干凈整潔，不撒漏、遺漏，避免對土壤、地下水造成污染 3個月內 羅俊革

制定自行監測計劃并實施 1次/年 羅俊革

5.3對土壤和地下水自行監測工作建議

5.3.1布點原則

1、背景監測點

在重點區域及設施識別工作完成后，應在企業外部區域或企業內遠離各重點區域及設施處布設至少1個土壤參照點及1個地下水參照點。參照點應設置在所有重點區域及設施的上游，以提供不受企業生產過程影響目可以代表土壤、地下水質量的樣品。

企業所在區域地下水流向為自北西向東南，污染物在土壤中遷移方向與地下水流向一致，故于企業廠區西北角設置1個土壤和地下水監測點位，該監測點位遠離各重點區域與設施處布設。

2、土壤監測

（1）點位數量

每個重點區城或設施周邊應至少布設1-3個土壤采樣點。采樣點具體數量可根據待監測區域大小等實際情況進行適當調整。

（2）點位位置采樣點應在不影響企業正常生產且不造成安全隱患與二次污染的情況下盡可能接近污染源。

（3）采樣深度

土壤監測應以監測區城內表層土壤（0.2m處）為重點采樣層，開展采樣工作。

3、地下水監測

每個重點區域或設施周邊應布設至少1個地下水監測點，具體數量應根據待監測區域大小及污染物擴散途徑等實際情況進行適當調整。

（1）點位位置

地下水監測井應布設在污染物遷移的下游方向（圖5-1）。地下水的流向可能會隨著季節、潮汐、河流和湖泊的水位波動等狀況改變。此時應將監測井布設在污染物所有潛在遷移途徑的下游。

圖5-1 重點區域周邊地下水監測點的布設示例

5.3.2點位布設

通過前期資料搜集、現場踏勘、人員訪談等形式，識別出企業內部存在土壤污染隱患的區域及設施，主要為鍍鋅車間及相關附屬設施和環保設施。建議監測點位布置見下圖：

圖5-1 監測點位布置圖

5.3.3自行監測計劃表

表5-2自行監測計劃表

點位類型 監測點位 監測位置 監測介質 采樣深度 監測指標

地下水 D1 廠區西北角 地下水背景點 監測井0.5m以下 pH、色度、嗅和味、氨氮（以N計）、耗氧量、亞硝酸鹽（以N計）、硝酸鹽（以N計）、陰離子表面活性劑、溶解氧、硫酸鹽、氯化物、磷酸鹽、鉛、鎘、砷、汞、六價鉻、石油類、銅、鎳、鋅、鐵

D2 助鍍液處理間西北側 地下水

D3 廠區外南側附近水井 地下水

土壤 T1 廠區西北角 土壤背景監測點 監測1次，監測采集表層土，采樣深度為表層土壤20cm處。 鎘、鉛、鉻（六價）、銅、鋅、鎳、汞、砷、錳、鈷、硒、釩、銻、鉈、鈹、鉬、石油烴、土壤pH。

T2 廢渣暫存間北側 土壤

T3 廢液暫存間東側 土壤

T4 鍍鋅車間北側 土壤

T5 鍍鋅車間北側 土壤

T6 危廢暫存間西側 土壤

6 附件

附圖1 項目地理位置圖

附圖2 項目外環境關系圖

附圖3 項目總平面布置及重點設施設備分布圖

附圖4 項目監測計劃布點圖

附圖5 現場照片

附件1 建設單位營業執照

附件2危廢處置協議

附件3 廠區“三廢”監測報告

附件4土壤和地下水歷史監測報告

附件5有毒有害物質信息清單和重點場所或者重點設施設備清單

附件6四川航島檢測科技有限公司營業執照